· 在许多应用和行业中都应用了链条，因此潜在问题是巨大的，然而，大多数问题都属于四类，这些可以概括为：

-过多的物理或机械条件（负载、速度等）

-恶劣环境（腐蚀性、研磨性、热性）

-产品安装不良

-驱动系统的链条或零件有质量问题

机械极限-过载

· 症状：链条断裂，零件扭曲 

· 根本原因：负载超过材料强度

治疗方法 

· 确保已选定正确的链条，可能需要一个更大的链条 

· 检查链条或任何部分的驱动是否被阻塞 

· 检查设备是否被滥用 

· 如果一切似乎都好的，那么就应该退回做检测

机械极限-疲劳

· 症状：链条部分或整个断裂 

· 根本原因：荷载频繁（循环）而且非常高。通常高于破断载荷的1/5

治疗方法 

· 确保已选定正确的链条，可能需要一个更大的链条 

· Renold Synergy和Renold Blue box抗疲劳性比ISO标准高出60%，确认是否有升级机会 

· 检查链条或任何部分的驱动是否被阻塞，而且没有间断性的冲击载荷

机械极限-润滑失效

· 症状：销轴和套筒显示出表面生锈 

· 根本原因：高载荷，高速或者润滑不好

治疗方法 

· 确认是否选用正确的链条，可能一个更小节距的多排链条比较适合 

· 确保正确的润滑机制 

· 检查润滑时间表或设备自动功能

恶劣环境-腐蚀

· 症状：链条表面腐蚀或者有凹痕 

· 根本原因：水分与氧气结合。腐蚀可以通过酸，碱，微生物，高温和异种金属引起的

治疗方法 

· 确保已选定正确的链条 

· 升级到镀锌、镀镍、 Hydro-Service 或者不锈钢链条 

· 腐蚀是一个非常特殊的问题，但能解决的是使用正确的链条和润滑制度

恶劣环境-磨蚀

· 症状：链条磨损快，而且出现磨蚀状态 

根本原因：环境不适合链条或保护不当，负荷太高

治疗方法 

· 确保已选定正确的链条 

· 升级到Renold Sovereign或者特殊的工程链条 

· 在可能的情况下，保护与研磨颗粒接触处，间歇性的问题可能会导致 

· 维护期间，例如焊接飞溅 

· 如果可能的话，用润滑油大量冲洗出来的磨料粒子 

· 确保润滑系统被过滤

恶劣环境-热效应

· 症状：链条断裂或者严重磨损 

· 根本原因：极端的物理性质或物质结构被改变

治疗方法 

· 确认已经选择了正确的链条 

· 升级为Renold不锈钢或者特殊的工程链条 

· 需要考虑如何减少负载，消除冲击载荷 

· 获得更详细的技术帮助 

使用适当的专用润滑油