许多年以来，在标准输送链的设计、制造以及诸如电动扶梯、自动人行道、消毒器、水泥输送装置，休闲游乐车等应用与机械搬运设备行业中不计其数的其它产业设备所开发的技术产品领域，Renold链条公司始终是先进者和革命者。我们非常了解此类应用的维护需要，因此在这里将我们所掌握的知识提供为输送设备的制造商与操作人员，以期对他们有所帮助。

    链条是机械搬运设备中应用较为广泛的一种运动媒介，链条的结构坚固，适应能力极强；但是，在实施一般性或常规维护的时候，链条同时也是在此设备用最容易被忽视的组成部件之一。在许多场合中，只有当出现问题的时候，这种产品才会得到人们的关注；通常情况下，如果链条已经被损坏，那么可能的选择就是为设备安装更换件。

如果要安装一整套新的链条，那么安装方法取决于输送装置的状态；例如，假设旧链条仍然被安装在相应的位置，或者链条已被拆下，以便整修链轮，链槽等。

组装与安装

在组装与安装新链条或者维修原有的链条时，必须遵守下述防护措施。

a)在对链条执行任何作业之前，应该将输送装置的所有电源断开。

b)应该小心地标识链条，并且确保在断开链条之前已经准备好正确的更换用链节。

c)应该使用链条的张力完全释放，由此使接头松开。

d)在对链条执行作业的时候，尤其是对于倾斜式输送装置或升降机，应该防止链轮旋转。

e)应该在待断开的链节或者待拆卸的连接链节的两端将链条适当固定。

F)在任何时候都应遵守正确的作业规程。

下述问题也是非常重要的，应该遵守基规定：

1）不得为了易于插入链板而对连接销轴的颈部进行打磨或锉平，也不得弄松链板孔。压入配合是链条结构的一个重要组成部分，不是使其受到破坏。

2）不得为了易于插入连接销轴而对连接链板加热。这样可能会使材料的特性受到严重破坏。

调整

如果已经将链条和所有固定装置安装到相应位置，则必须在链条运转之前对链条进行调整。必须注意不要对链条过度调整，这样会增大链条内的预张紧作用力，由此导致链条的使用寿命被缩短。链条调整的主要要求是消除链条中的松弛（例如：调紧在每一个链节内销轴和套筒之前的间隙），不压根预张紧链条。

由于螺旋型调紧器的构造简单、价格低廉，因此，大多数的输送装置都采用这种调紧器。在这种类型的装置上，调整螺丝很容易被过度旋紧，耐链条也很容易被施加预张紧作用力，因此需要非常小心。

下述说明为调整程序的通用指南：

a）检查尾轴是否被校准（例如：在滑板后面的轴承之间是否具有相等的间隔）。

b）在每一侧均匀调整调紧螺丝，每次交调紧螺丝调整几圈，直至链条不再从尾链轮或主动链轮的底部掉下为止。

c）锁定调整螺丝。

d）使输送装置至少运转一整圈，从而使链条固定就位，然后重新检查链条的调整。

e）如果有必要，重新进行调整。

如果采用一种自动调紧装置（例如：气动、液压、弹簧等），那么应该限制被施加在链条上的作用力大小，以防止出现不必要的预张紧作用力。

维护计划

为了使一套链条和链轮达到最高性能，同时将由于必须更换而造成的停机时间和不便降低到最小程度，要求定期、有计划地为设备提供维护。

假如没有时常维护，则故障就会经常出现；当一台重要设备上的链条断裂或者链轮受到严重磨损时，如果又无法提供库存的更换件，而更换件的发货时间需要几个星期，那么这种情况的后果就是一片混乱以及由停机时间和不便所导致的高成本。只要在仓库中为重要设备保存几个备用件、并且制定好计划，那么就可以避免出现此类情况。

性能监视

由Renold提供的性能监视服务旨在通过了解链条和链轮的当前状况使客户在操作任何链条系统的时候无任何后顾之忧。

性能监视使公司能够监视链条的磨损速度、提前做好更换件的计划，从而防止由于故障和停机时间所导致的高成本，同时确保及时订购更换用链条，以避免发货时间所引发的问题。

性能监视包括几个阶段：

1、现场检查：Renold工程师将视察现场，对设备（包括运动设备和静止设备）实施深入的检查。这样能够确定是否明显存在任何严重的故障（例如：校准、跟踪、链轮磨损或偏心）以及操作、维护或安装方法是否有可能导致将来出现问题。

2、样本测量：定期从不同的组成部件上提取样本，并且测量它们的磨损、腐蚀或变形。

3、样本报告：我们的实验室将拟制与测量和检查相关的详细报告，并且将报告的复本连同Renold工程师对链条的状态及是否适合进一步应用所做出的评估一起提交给客户。同时还将对比当前的尺寸与制造完工时的尺寸。

4、磨损监视：通过对一段时期的检查报告进行分析，客户与Renold工程师就能够在假定工作条件不变的情况下预测链条的有效使用寿命。

如果工作条件发生变化，与Renold讨论就能够提前知道可能发生的情况。